Schroef een houtsplitter om de dorpeling te helpen
Houtsplijtschroef, tandheugel, pneumatisch - gereedschap ontworpen om blokken in blokken te splitsen. Landelijke vakmensen monteren houtsplijters uit geïmproviseerde onderdelen, maar ze hebben een laag vermogen, de ontwerpen moeten worden verbeterd. Een hakmes met een schroefkegel is gemakkelijk zelf te maken of goedkoop te kopen.
Schroefhakmes met elektrische aandrijving
Het apparaat van de schroefhoutsplijter is gebaseerd op de interactie van een paar schroefmoer, waarbij de moer zacht hout is. Een reductiemotor met een conische schroefpunt roterend met 250-450 tpm is gemonteerd op een stabiel stalen platform. Vanuit de motor wordt een duwstang in beweging gezet, die het blok, staande met zijn uiteinde, op een draaiende kegel duwt. Als gevolg van het binnendringen van de houtsplitserkegel in het laterale oppervlak van het blok, splitst het hout langs de vezels.
Bij het werken met de houtsplijter moeten veiligheidsmaatregelen worden genomen. Kleding moet goed op het lichaam passen. Handschoenen zijn gevaarlijk. Het is beter om met zware handschoenen te werken.
De motorreductor wordt vervangen door een riemaandrijving met de motor onder de snijtafel. Vervolgens wordt de rotatie overgebracht op de schroefkegelas door katrollen die zijn ontworpen voor optimale schroefomwentelingen. Dit ontwerp maakt het gebruik van een enkelfasige 220 V-motor mogelijk, waarmee de prijs van een schroefhoutsplijter aanzienlijk lager wordt. Als een hakmes uitgerust met een eindschakelaar, keert de werkconus zelfstandig terug naar zijn oorspronkelijke positie. Hoe de schroeflogklover werkt, kunt u de video bekijken:
Zelf een houtsplitser maken
De kosten van een in de fabriek gemaakte schroevensplitser bedragen, afhankelijk van de configuratie, 16 tot honderdduizenden roebel. Het belangrijkste werklichaam is een kegel voor een houtsplijter, die kan worden besteld bij een draaibank. Om een schroefhoutsplijter met uw eigen handen te laten werken, worden tekeningen voor ambachtslieden aangeboden.
Het zal niet mogelijk zijn om een draad te maken met een molen, aangezien de hardnekkige draad op de "wortel" precies moet worden bewaard. Bovendien moet de draaier bij het maken van een kegel de verhouding van de lengte en het gedeelte van de basis kennen - 2: 1, de draad is twee-start met een stap van 5-6 mm, het profiel van de tand is als een beitel.
Afhankelijk van de grootte van het onderdeel, kost het maximaal 5.000 roebel. Volledig afgewerkte werkunit:
- schroefkegel;
- as met lagersamenstel;
- transmissiepoelie voor riemaandrijving.
De hele set kost niet meer dan 6000, maar gemaakt voor de ontwerpbelasting is de eenheid veiliger.
De vervaardigde machine moet aan de volgende eisen voldoen:
- motorvermogen niet minder dan 2 kW;
- bij hoge snelheden moet de spoed kleiner worden gehouden om de belasting van de aandrijving te verminderen;
- pasvorm op de versnellingsbakas moet strak zijn, exclusief scrollen;
- de kegel is gemaakt van gereedschapsstaal;
- de punt van de schroef is scherp geslepen, deze moet voorzichtig en moeiteloos in het hout komen;
- hoogte werkplatform - 80 cm.
Het schematische diagram van het apparaat ziet eruit zoals weergegeven in het diagram.
Zoals u kunt zien in het diagram, is het apparaat eenvoudig, maar het vereist een nauwkeurige uitlijning van de eenheden, selectie van poelies met de vereiste overbrengingsverhouding en V-riemen die passen bij het profiel.
Om de vakman te helpen, is er een video over hoe je met je eigen handen een kegelhouten splitser kunt maken:
Er is een ander schema waarvoor geen riemaandrijving en versnellingsbak nodig zijn. De motoras met lage snelheid kan rechtstreeks worden verbonden met de spiraalvormige wig. Assnelheid van minder dan 500 tpm is niet gevaarlijk voor de aandrijving van de schroefhoutsplijter.
Brokken die knoestig zijn en vervormd met een bocht, moeten uiterst voorzichtig worden geprikt. Een boomstam kan langs een onvoorspelbaar traject stuiteren, een blok in uw handen rollen. De wig kan vast komen te zitten in hard hout. Daarom moet de machine, indien mogelijk, worden uitgerust met een achteruit.
Het is nuttig eraan te herinneren dat de motor een waterdichte behuizing moet hebben en geaard moet zijn. De riemaandrijving is bedekt met een beschermhoes. Bij het serveren van blokken op de snijtafel mag u niet aan de bovenkant werken. Met een ongemakkelijke beweging kan het samen met een hand op een kegel worden gewikkeld. De machine moet zijn uitgerust met een stop voor noodremmen.
Een voorbeeld van volksvindingrijkheid is een apparaat om een klein aantal korte blokken te splitsen. Met een kegelmondstuk met een doorsnede van 30 mm op een langzame boorperforator kunt u droogblokken splitsen. Maar er zijn hier moeilijkheden. De boor heeft de neiging om achter de schroef een draai te maken, hij moet stevig worden vastgehouden, weerstand bieden of het gereedschap moet in de houder worden bevestigd.